INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Nuevas pantallas HMI PanelView Plus 6 400 y 600 de Allen-Bradley

Los nuevos terminales estan disponible en dos variedades, PanelView Plus 6 y PanelView Plus 6 Compact son ideales para aplicaciones que requieren la capacidad de monitorizar, controlar y ofrecer la información de manera dinámica. Con una interfaz gráfica fácil de usar, los operarios pueden darse cuenta rápidamente del estado de la máquina y poder tomar decisiones mejor fundamentadas.

Las mejoras incluyen mejores tiempos de transición de pantalla HMI, y un backup y restauración simples gracias a la capacidad de almacenar una sola imagen en una tarjeta SD y poder clonarla a múltiples terminales. La resolución de problemas por parte del operario es también mucho más sencilla gracias a la capacidad de cargar los manuales de mantenimiento directamente en el terminal, y posteriormente marcar páginas importantes y asociarlas con alarmas críticas, lo que mejora la capacidad del usuario para identificar y resolver rápidamente los códigos de fallo.
Desde la perspectiva de conectividad, los usuarios pueden monitorizar aplicaciones desde una ubicación remota con conectividad VNC y ahorrar tiempo en la transferencia de archivos con la planta, mediante actualizaciones remotas a través de un servidor FTP, de manera completamente segura. Datastore Plus se puede utilizar para registrar datos con el fin de identificar y ajustar las variaciones en los procesos, mientras que la potente gestión de recetas permite a los usuarios crear máquinas flexibles, capaces de producir cientos de variantes de productos, todo esto gestionado a través de una intuitiva interfaz de máquina. Tanto la receta como los datos históricos se pueden almacenar en un formato de archivo abierto para facilitar la visualización, la manipulación y el análisis mediante software de oficina. Los usuarios también pueden configurar el envío de notificaciones de alarmas de equipos críticos por correo electrónico.
Al igual que los controladores programables de automatización (PAC) Allen-Bradley CompactLogix, que aprovechan el mismo motor Logix que los controladores programables de automatización (PAC) Allen-Bradley ControlLogix, los nuevos terminales PanelView Plus 6 400/600 ahora utilizan la misma tecnología y las mismas capacidades que los terminales más grandes PanelView Plus 6 700/1500. Esto ofrece dos ventajas principales. En primer lugar, los usuarios ahora pueden seleccionar un terminal entre una gama más amplia de terminales, desde 4 hasta 15 pulgadas, y todos ellos utilizan el mismo núcleo central y motor. En segundo lugar, a diferencia de las gamas ofrecidas por otros proveedores, no existe un compromiso entre rendimiento y precio. Incluso los terminales PanelView Plus 6 Compact, optimizados para pequeñas aplicaciones, ofrecen un potente conjunto de características en común con sus homólogos mayores.
Debido al mayor nivel de integración con los controladores basados en Logix, PanelView Plus 6 Compact es el HMI ideal para los controladores programables de automatización (PAC) Allen-Bradley CompactLogix de gama media. Entre las características complementarias se incluye la reutilización de etiquetas, que pueden ser definidas en el controlador y posteriormente referenciarlas durante el diseño del sistema HMI, lo que elimina la necesidad de importar etiquetas del controlador. Los usuarios también pueden ahorrar tiempo de desarrollo mediante la vinculación de la apariencia y el comportamiento de un objeto gráfico básico a múltiples referencias del objeto en toda la aplicación. Las plantillas preconstruidas y las Add-On Instructions (AOI) contribuyen a agilizar la implementación de una solución integrada. Los desarrolladores pueden optar por utilizar sus aplicaciones de máquina en terminales PanelView Plus 6 o en ordenadores con pantalla integrada Allen Bradley mediante sistemas operativos Windows y, al mismo tiempo, emplear un único entorno de desarrollo, Factory Talk Studio, que se puede utilizar para programar aplicaciones de supervisión multicliente y multiservidor.
Según Bart Nieuwborg, Product Manager de visualización de EMEA, en Rockwell Automation: \"Desde el punto de vista técnico se ha hecho una renovación completa de lo que hay dentro. El envolvente es casi idéntico al del modelo anterior, pero los nuevos componentes internos son más rápidos y ofrecen más espacio para las aplicaciones y funciones adicionales tales como acceso remoto, registro de datos y gestión de recetas. El cambio principal en el envolvente es su profundidad, que ha sido reducida en un 30%. Esto complementa las necesidades de los fabricantes de maquinaria de miniaturizar, lo que significa que el armario puede ser menos profundo; y ocupar así menos espacio. Además, la adopción de retroiluminación LED prolonga la vida útil y aumenta la sustentabilidad, sin sacrificar el brillo de la pantalla.\"
Con esta nueva gama de terminales se ha establecido una nueva referencia de precio, rendimiento y tamaño. Los usuarios pueden obtener las características deseadas teniendo en cuenta las limitaciones de presupuesto y, por otra parte, la integración transparente con los controladores programables de automatización (PAC) basados en Logix significa que las tareas de diseño, instalación, configuración y puesta en servicio son sumamente sencillas. Posteriormente, al estar en funcionamiento, la entrega de información más rápida y más intuitiva ayudará al operario a mantener y mejorar las normas de rendimiento.