INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Trends en RSLogix5000

Una de las herramientas que se han vuelto imprescidibles en mi trabajo diario con RSLogix5000 son los Trends (tendencias). Sirven para representar gráficamente a modo de osciloscopio o analizador lógico cualquier variable a la que tengamos acceso en nuestro programa PLC. Los Trends se guardan en el proyecto de RSLogix5000 sin que afecten al PLC. Las capturas de datos que hagamos podremos almacenarlas en un formato propio o exportarlas a formato CSV, aceptable por cualquier programa de hoja de cálculo.

Para crear un Trend vamos al árbol de nuestro proyecto y con el botón derecho sobre la carpeta Trends seleccionamos New Trend...

A continuación nos pedirá un nombre, una descripción y un periodo de muestreo (modificables más adelante).



En la siguiente ventana selecionaremos las variables a visualizar, aunque podremos cambiarlas posteriormente a voluntad.


Al finalizar aparecerá la pantalla del Trend.


El Trend ya está preparado para ser usado, pero es mejor refinar su configuración, así que con el botón derecho selecciono Chart Properties


Aparecerá la ventana de propiedades en la pestaña Name, donde podremos cambiar el nombre y la descripción.


En la pestaña General espeficicamos el título que se visualizará en el Trend y en Chart Style tenemos la opción de representar la gráfica contra el tiempo de adquisición (Standard) o contra alguna variable analógica que hayamos seleccionado (XY Plot).


En la pestaña Display podemos modificar la forma en la que se nos muestran los datos, formato de tiempo, etc. Aquí las opciones que vienen seleccionadas por defecto dan buenos resultados.


En la pestaña Pens podemos seleccionar y configurar la visualización de hasta ocho variables simultáneas, ya sean analógicas o digitales. Podemos cambiar el color, ancho y tipo de línea, si son analógicas o digitales, y el rango de representación. Este último valor es importante para tener una buena representación. Si nuestra variable es digital oscilará entre 0 y 1, pero para obtener una buena representación yo configuro en Min -0.1 y en Max 1.1. Para variables analógicas es bueno dar un poco de margen por arriba y por debajo para que las líneas de la rejilla no tapen parte de nuestra gráfica.


En la pestaña X-Axis configuraremos el eje horizontal de visualización. Lo más significativo aquí es Time Span que es el tiempo parcial de la gráfica que se visualizará y la rejilla (grid). Para mi ejemplo he puesto una visualización de 20 segundos con nueve divisiones principales verticales (que dan lugar a diez tramos de dos segundos) más una división intermedia.


En la siguiente pestaña Y-Axis se configura el eje vertical. Podemos seleccionar como límites de representación (valores máximos y mínimos) los que calcule el trend automáticamente (Automatic), los que hayamos especificado individualmente para cada variable en la pestaña Pens (Preset) o usar los mismos límites para todas las variables (Custom). En Display Options, si marcamos Isolated graphing se dividirá la pantalla horizontalmente para representar individualmente cada variable. En caso contrario todas las variables se solaparán.


En la pestaña Sampling definiremos el muestreo. Se especificará el tiempo entre cada adquisición de datos y la cantidad de datos a obtener, ya sea indicando directamente el número de muestras (Samples), el tiempo máximo de adquisición (Time period) o sin más límite que el espacio que tengamos en el disco duro (No limit).


Finalmente en las dos últimas pestañas configuraremos los disparos (trigger) de inicio y fin de captura. En el ejemplo siguiente he puesto que la captura se inicie cuando el valor de SIGNAL_1 supere el valor cero. En el caso de seleccionar No Trigger el disparo deberemos iniciarlo manualmente pulsando el botón Run del Trend.


Con nuestro Trend configurado ya solo tenemos que ponernos en línea con el PLC y pulsar Run para iniciar una captura de datos:


Aquí podemos ver la captura y representación de ocho señales digitales como si fuese un analizador lógico:


Los Trends no solo están disponibles en RSLogix. Si en nuestra aplicación disponemos de un HMI como PanelviewVersaview o similar, podremos representar Trends en ellos, dejando permanentemenete disponible una útil herramienta de diagnosis.

Para incluir un Trend en una pantalla debemos usar el objeto Trends del panel de objetos de Factory Talk Studio:


Es una versión simplificada de los Trends de RSLogix. Las señales a visualizar las tendremos que enlazar en la pestañaConnections, configurándose el resto de pestañas de forma muy similar que lo visto anteriormente.


Un Trend de tres variables digitales en un Panelview puede tener un aspecto como el siguiente:


En resumen, los Trends son una magnífica ayuda que me han permitido ahorrar tiempo al diagnósticar problemas en el funcionamiento de mi instalación. Una vez que te acostumbras a usarlos se convierten en imprescindibles. Como punto negativo diré que el zoom de las gráficas es mejorable, a veces pierdes la gráfica y hay que guardarla y volver a abrirla para recuperar la visualización. También se me antoja escaso el límite de ocho variables simultáneas pero nada nos impida tener varios Trendsfuncionando simultáneamente.