INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

IO-Link es una interfaz de comunicación punto a punto especificada en la norma IEC 61131-9 para el ámbito de los sensores y actuadores inteligentes.
Una red  IO-Link consta de los siguientes componentes a:
● Maestro IO-Link
● Dispositivo IO-Link
● Línea estándar de 3 hilos no apantallada
● Herramienta de ingeniería para configurar y parametrizar IO-Link
Con ayuda de IO-Link se pueden parametrizar sensores de forma automática, elaborar diagnósticos sobre los estados de las instalaciones y transmitir valores de medición sin pérdida de datos. 
Ventajas de IO-Link:
1. Sencilla instalación
Reducción y estandarización del cableado: basta con utilizar sistemas de conexión M12 no apantallados. 
2. Parametrización automática
Los parámetros del equipo se generan, almacenan y recuperan de forma descentralizada – y todo esto también es posible durante el funcionamiento. 
3. Diagnóstico avanzado
Diagnóstico de calidad del sistema y del proceso, desde el sensor/actuador hasta el nivel superior. Transmisión de valores analógicos hasta 20 m sin pérdida de datos.

Los sensores IO-Link se pueden utilizar con el modo de comunicación IO-Link o también como sensores binarios convencionales con el modo IO estándar.  De este modo, el usuario puede integrar sin limitaciones sensores IO-Link en instalaciones ya existentes. 
La instalación de IO-Link resulta  sumamente sencilla: basta con una línea no apantallada de tres hilos  para integrar los sensores y actuadores. La longitud del cable puede  ser de hasta 20 m.  La conexión está estandarizada con conectores M5, M8 o M12.
- IO-Link ofrece por primera vez una plataforma estándar para todos los fabricantes, la cual interactúa con distintos equipos y controladores. Las herramientas también son compatibles con todos los equipos IO-Link del mercado. 
- IO-Link es simplemente una interfaz punto a punto, no es un sistema de bus. A causa de la limitación de longitud a 15 metros, IO-Link necesita casi siempre un sistema de bus compatible que cubra la distancia entre la máquina y el PLC. 
Son numerosos los fabricantes de sensores y actuadores que han apostado por la tecnología de comunicación IO-LINK