INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

¿Qué pasaría si no marcamos los cables de los cuadros eléctricos? Algunas máquinas vienen sin ningún marcaje en sus cables ... que ventajas y desventajas ofrece ...

Numerar o no numerar el cableado electrico ...
Estamos acostumbrados a que cuando tenemos que intervenir en una máquina, los cuadros eléctricos tengan todos sus cables perfectamente numerados según los esquemas eléctricos. Esto da seguridad a la hora de "meter manos" en el cableado.
Hace ya algún tiempo que he ido viendo ciertos cuadros eléctricos de maquinaria, generalmente alemana o austriaca en donde ninguno de sus cables eléctricos esta numerados !!. Sorprende ver grandes cuadros con una gran cantidad de elementos y cientos de metros de cable sin ningún marcaje en sus cables, pero sí en sus elementos y bornes
El primer día que abrí las puertas del cuadro me quede helado, como le metemos mano a esto? Esta claro que si soltamos un cable hay que hacerlo con mucho cuidado y sin perderlo de vista . La clave estaba en el marcaje de los elementos y los esquemas eléctricos, perfectamente detallado, del borne 13 del contactor KM20 al borne A1 del contactor KM30, siguiendo los planos y teniendo cuidado de no perder de vista los cables que soltemos no va mal el sistema.
Aquí veo ventajas para el fabricante y desventajas para el usuario final.
VENTAJAS
- FABRICANTE - Ahorro en material de marcaje
- FABRICANTE - Ahorro en el mano de obra, crear las identificaciones e insertarlas en los cables
DESVENTAJAS
- CLIENTE - Es mas cómodo trabajar con los conductores numerados
- FABRICANTE - Obliga a tener especial atención en el cableado
No he encontrado nada referente a la obligación por normativa del marcaje de los cuadros eléctricos pero me imagino que en sectores como la industria del automóvil tienen sus especificaciones que dejan muy claro como hacerlo.
En mi opinión y bajo el prisma de fabricante de maquinaria no llego a verlo mal, teniendo unos buenos esquemas que reflejen la realidad de cableado creo que la instalación permite poder realizar el mantenimiento necesario sin problemas. Por lo menos una cosa intermedia, es necesario numerar los cables que van cableados al bornero del autómata??
Normativa: IEC 81346-1 Industrial systems, installations and equipment and industrial products -- Structuring principles and reference designations
Actualización:
Después de publicar en Linkedin el debate sobre este tema, Emilio DIaz nos indica que la norma UNE-60439 habla de la obligación del marca de los cables.
Aquí os dejamos este documento donde se hace referencia a este requerimiento: Normas de representación de esquemas electricos