INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Válvulas solenoides


Válvulas solenoides

Uno de los tipos más simples de los dispositivos de control finales en industriales circuitos es la válvula de solenoide. La válvula de solenoide consiste en un imán de la bobina y un móvil de armadura . Cuando el solenoide de la bobina se energiza, la armadura se detuvo en la bobina y el camino para que el líquido fluya a través de la válvula está abierta. Cuando la bobina se desenergiza, la tensión del resorte obliga a la armadura hacia abajo de manera que la válvula está cerrada. Higo. 1 (a) muestra un ejemplo de un solenoide con la bobina de-energizado y la válvula cerrada por lo que no fluido puede fluir a través de él.Higo. 1 (b) a continuación muestra el solenoide con su bobina en la posición energizada y el fluido que fluye a través de él. El fluido puede ser cualquier cosa de agua para refrigerantes y productos químicos . Estos tipos de válvulas son bastante pequeñas y la tubería que está conectada a ellos es por lo general menos de 1 en. De diámetro.


La bobina de la válvula de solenoide está hecho de múltiples vueltas de alambre moldeados en la forma de un núcleo hueco para que se ajuste alrededor de la armadura . Higo. 2 (abajo) muestra un diagrama en corte de dos electroválvulas bobinas para que pueda ver la relación de la bobina y la armadura . Las bobinas de alambre se encapsulan con resina epoxi para la protección contra la humedad y el calor, y se proporcionan dos cables conductores de campo conexiones . ´
Cuando la bobina es energizada, un fuerte campo magnético se desarrolla y tira de la armadura en el centro de la bobina . Cuando se aplica primero de alimentación a la bobina , la cantidad de corriente consumida por la bobina para comenzar a construir el campo magnético será de aproximadamente tres veces la cantidad de corriente que se utiliza después de que los de la armadura se mueve a la mitad de la bobina . Higo. 3 muestra un diagrama del flujo de corriente patrón cuando un solenoide de la bobina se energiza. El flujo de corriente inicial se denomina corriente de entrada. La corriente que contiene la armadura en la posición energizada se llama corriente de mantenimiento. Si la bobina se alimenta con tensión de corriente continua, un voltaje inductivo es creado en cualquier momento de alimentación a la bobina se desexcita. La tensión inductiva se llama un tiro inductivo y es hasta diez veces la tensión aplicada y está en polaridad inversa a la tensión aplicada. Un diodo u otro tipo de dispositivo de supresión deben estar conectados a través de la bobina del solenoide para proteger cualesquiera otros componentes electrónicos en el circuito que puede ser dañada por este voltaje. El diodo está conectado a la inversa de polarización a través del solenoide DC bobina de modo que cuando se aplica voltaje en polaridad normal, el diodo no proporciona una trayectoria para la corriente. Cuando el solenoide de la bobina se desenergiza, el voltaje inductivo es la polaridad opuesta a la fuente de alimentación, por lo que fluirá a través del diodo y de nuevo en la bobina . Dado que la bobina está hecho de una gran longitud de cable. la energía de la tensión inductiva se disipa a medida que avanza a través del alambre. Esto hará que la tensión de inducción excesiva inofensivo. El hecho de que la tensión inductiva viajará a través del diodo en el delantero sesgo dirección significa la caída de 0,7-1 voltios a través de la unión del diodo también limitará el aumento de V = <(dv / dt). Higo. 4 (a continuación) ilustra un ejemplo de la diodo conectado a través de la bobina de un solenoide que es alimentado con tensión de CC. Puesto que la armadura se mueve físicamente dentro de la bobina cuando se aplica energía a la bobina , se cambia el campo magnético, que causar la corriente a caer al nivel de retención de corriente. Si la armadura no se movía, la corriente se mantendría en el nivel de irrupción, que supera la capacidad nominal de corriente para el cable. La bobina podría recalentarse rápidamente y el cable se quemó hasta que causó una abierta. El nivel de la corriente de entrada se determina dividiendo el voltaje aplicado por la resistencia del alambre en la bobina . Esto significa que nunca se debe conectar tensión a una bobina si no está montado sobre una armadura . Algunos técnicos ponen a prueba la bobina tratando de tirar de la bobina de la armadurapara ver si se magnetiza. Un problema se produce si la bobina se tira demasiado fuerte y en realidad proviene de la armaduradebido a que la corriente aumentará al nivel de irrupción y causar la bobina que se está probando para quemar. Si la bobina se prueba con tensión, es importante que la bobina está montado sobre la armadura .







Higo. 1: (a) una válvula de solenoide que está en la posición desenergizada de modo que el fluido no fluirá a través de él. (b) una válvula de solenoide que está en la posición energizada modo que el fluido fluirá a través de él. Fig. 2: Sección transversal de bobinas . Para electroválvulas Fig. 3: Un diagrama de irrupción y la corriente de mantenimiento para un solenoide bobina .Fig. 4: Un diodo está conectado a la inversa de polarización a través de un solenoide de la bobina que es alimentado por tensión de corriente continua. El diodo protege otros componentes electrónicos en el circuito de tensión inductiva que se produce cuando la tensión de corriente continua a la bobina se desenergiza.