INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Definición de un PLC De acuerdo con la definición de la NEMA (National Electrical Manufactures Association),un Controlador Lógico Programable es un dispositivo electrónico operado digitalmente, que usa una memoria programable para el almacenamiento de instrucciones, para implementar funciones específicas tales como lógica, secuenciación, registro y control de tiempos, conteos y operaciones aritméticas para controlar, a través de módulos de entrada y salida digitales y analógicas, varios tipos de máquinas o procesos. De una manera general, se puede definir al PLC como una máquina electrónica, diseñada para controlar de manera automática y en un medio industrial, procesos secuenciales diversos. Un PLC fue diseñado específicamente para: • Operar en un ambiente industrial. Esta constituido para trabajar confiablemente a pesar de amplias variaciones de temperatura y aún cuando haya gran cantidad de ruido eléctrico. • Usarse por el personal de mantenimiento y de planta. El empleo de un PLC no requiere del conocimiento de un lenguaje de programación específico, ya que se puede programar en la forma de diagramas de escalera, familiar a todo el personal de la planta. • Recibir mantenimiento por parte de los técnicos o electricistas de la planta.


Definición de un PLC

De acuerdo con la definición de la NEMA (National Electrical Manufactures Association),un Controlador Lógico Programable es un dispositivo electrónico operado digitalmente, que usa una memoria programable para el almacenamiento de instrucciones, para implementar funciones específicas tales como lógica, secuenciación, registro y control de tiempos, conteos y operaciones aritméticas para controlar, a través de módulos de entrada y salida digitales y analógicas, varios tipos de máquinas o procesos.

De una manera general, se puede definir al PLC como una máquina electrónica, diseñada para controlar de manera automática y en un medio industrial, procesos secuenciales diversos.

Un PLC fue diseñado específicamente para:

• Operar en un ambiente industrial. Esta constituido para trabajar confiablemente a pesar de amplias variaciones de temperatura y aún cuando haya gran cantidad de ruido eléctrico.

• Usarse por el personal de mantenimiento y de planta. El empleo de un PLC no requiere del conocimiento de un lenguaje de programación específico, ya que se puede programar en la forma de diagramas de escalera, familiar a todo el personal de la planta.
• Recibir mantenimiento por parte de los técnicos o electricistas de la planta.