INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Calibración del transmisor del termopar

Un transmisor de termopar normalmente se conecta a una fuente de alimentación no regulada con dos cables de cobre. Los cables sirven para alimentar el transmisor y para transportar la corriente de salida a un dispositivo de grabación. El transmisor recibe una señal del termopar, lo procesa y envía una corriente de salida que es directamente proporcional a la entrada de milivoltios del termopar. La señal comienza en 4 mA para las temperaturas en el extremo inferior del rango y aumenta a 20 mA para las que están en el extremo superior. El transmisor puede montarse en la superficie o dentro de un cabezal de protección. Dos cables de cobre utilizados para transmitir la señal de 4 a 20 mA y suministrar voltaje de CC al transmisor reemplazan los cables de extensión del termopar.

El equipo necesario para la calibración del transmisor de termopar incluye:
Fuente de precisión en mV con una precisión mV de ± 0.002 y una resolución mV de 0.001 o
DVM de precisión con una precisión de mV de ± 0.002 mV y una fuente de mV ajustable con una resolución de mV de 0.001
Un baño de hielo estable
Termopar de referencia
DMM de precisión con precisión mA de ± 0.002 y resolución mA de 0.001
Prepare el baño de hielo llenando un vaso de precipitados con hielo triturado hecho de agua destilada y agregando suficiente agua destilada para crear aguanieve. No agregue suficiente agua para que flote el hielo. Inserta el termopar de referencia. Alternativamente, se puede usar un calibrador de termopar en lugar del DVM, el baño de hielo y la fuente de voltaje. Para la calibración usando el baño de hielo, conecte el transmisor a la fuente de alimentación de CC y al monitor DMM. Use un cable de cobre para conectar la sonda de referencia a la fuente de DVM o mV. Para calibrar usando un calibrador de termopar, conecte el transmisor a la fuente de alimentación de CC y al monitor DMM, y conecte los cables de la termocupla de entrada del calibrador al transmisor. Asegúrese de que el cable del termopar tenga la misma calibración que el transmisor y de que las polaridades del cableado sean las correctas.

En el transmisor, encuentre los potenciómetros Z (cero) y S (intervalo). Consulte las especificaciones del fabricante para obtener los valores de entrada mV para los ajustes Z (cero) y S (intervalo) correspondientes al rango de temperatura deseado. Si usa un calibrador, seleccione los valores Z (cero) y S (intervalo) apropiados. Establezca la fuente DC mV en el valor Z (cero) mV que corresponde al extremo inferior del rango de temperatura, y ajuste el potenciómetro Z para leer 4.000 mA en el monitor DMM. A continuación, establezca la fuente DC mV en el valor S (span) mV que corresponde al extremo superior del rango de temperatura, y ajuste el potenciómetro S para leer 20,000 mA en el monitor DMM. Repita los ajustes del potenciómetro hasta que los valores que se muestran sean exactamente 4.000 mA y 20.000 mA.