INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

COMO CONECTAR UN TRANSMISOR DE NIVEL POR PRESIÓN DIFERENCIAL






el nivel se puede considerar una variable crítica dentro de un proceso industrial, sin embargo la variable estrella que es considerada muy crítica es la temperatura por sus cambios abruptos en los procesos industriales. Medir nivel es fundamental para evitar reboses en tanques abiertos, no tanto en tanques cerrados puesto que están cerrados con una pequeña abertura a la atmósfera para establecer su respectivo diferencial de presión.


un sensor de nivel por presión diferencial establece un delta de presión entre dos cámaras de presión que son identificadas como la cámara de alta y la cámara de baja la cámara de baja se encuentra en la parte baja del tanque y la cámara de alta está ubicada en la parte más alta de dicho tanque y como habíamos mencionado anteriormente hay un pequeño orificio en un tanque cerrado el principio de medición es basado en presión hidrostática. El volumen del fluido es despreciable ya que el sistema como tal no mide su nivel sino una presión ejercida como si fuera una prensa hidráulica es casi el mismo principio


para un tanque abierto se tiene en cuenta la presión atmosférica que se ejerce sobre el fluido y la abertura en la cámara de baja del tubo que mide presión de forma diferencial. está conectado a la atmósfera por supuesto.



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la consideración a tener en cuenta para medir niveles en tanque abiertos es que dicho fluido no puede ser corrosivo ni inflamable además debemos de tener en cuenta que si son fluidos viscosos no queden en el tubo acumuladas obstrucciones que eviten medir la presión de forma óptima. generalmente estos tubos son de tipo capilar para que en los depósitos no queden piedras u otro tipo de materiales obstructores.


para la medición de nivel en un tanque cerrado si por alguna razón existe un gas o un vapor en la parte superior de dicho fluido, debe existir un orificio que permita la compensación del gas, un cambio en la presión del mencionado ocasionará un cambio a la salida del transmisor. además de ello la presión de la fase gaseosa puede ser tan alta que la presión hidrostática de la columna líquida se vuelva despreciable o insignificante.







en la siguiente imagen podemos ver la compensación de la columna liquida respecto a la altura del tanque para establecer un diferencial de presión. podemos ver la conexión de las mangueras o tubos capilares y las conexiones hidráulicas del sistema