INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

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Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

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Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

¿Qué es un PLC?

  marzo 10, 2019      IA




Un PLC es una computadora industrial de control utilizada en procesos de automatización que se encuentra continuamente monitoreando el estado de sus entradas para tomar decisiones sobre las salidas de acuerdo con la programación realizada en el dispositivo.

Los avances producidos en estos dispositivos y los notables beneficios que presentan han logrado que su uso sea imprescindible en áreas como Metalurgia, Alimentación, Papeleras, Madereras, Plantas químicas, Plantas petroquímicas, Domótica, etc.
Tipos de PLC
PLC Compacto o integrado

Reunen en su estructura varias tarjetas electrónicas disminuyendo el tamaño del equipo. La cantidad de entradas y salidas, así como el número de puertos de comunicación es determinada en la manufactura de acuerdo con la serie y modelo del PLC. Sin embargo, algunos PLC’s compactos permiten adicionar módulos de entradas y salidas así como módulos de comunicación convirtiéndose en un PLC compacto-modular.
PLC Modular

Estos tipos de PLC pueden ser configurados de acuerdo con las necesidades del proceso. Los módulos se conectan en un rack común trabajando juntamente con el CPU. El PLC modular está compuesto la fuente de alimentación, el CPU, los módulos de entradas y salidas discretos y analógicos, así como los módulos de comunicación.
Ciclo de funcionamiento de un PLC

El ciclo de funcionamiento de un PLC sigue los siguientes pasos. Este ciclo perdura mientras esté alimentado el equipo.

1. LECTURA DE ENTRADAS: Detecta el estado de todos los dispositivos de entrada conectado al PLC.

2. PROGRAMA SCAN: Ejecuta el Programa lógico diseñado por el programador.

3. LECTURA DE SALIDAS: Energiza o des energiza las salidas de acuerdo la programación realizada.

4. GESTIÓN INTERNA: En este paso con se realiza la comunicación con los periféricos y los diagnósticos del sistema.

Basado en el ciclo de funcionamiento indicado es que Controlador Lógico Programable recibe mediante sus módulos de comunicación, la información proveniente de los transductores e instrumentos industriales para poder procesarla de acuerdo con los requerimientos del proceso. Es en este momento donde se ejecutan las acciones programadas para poder activar o desactivar las salidas que irán conectadas a los diferentes actuadores (motores, válvulas, bombas, etc.) que existan en el sistema y así asegurar el punto de consigna o la tarea a la que se le ha designado al controlador.