INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

VARIADORES DE FRECUENCIA


DESCRIPCIÓN DEL CURSO


Los variadores de frecuencia (VFD) son un tipo de controlador que accionan un motor eléctrico variando la frecuencia y el voltaje suministrado al motor eléctrico. A su vez, también tienen la capacidad de controlar la aceleración y la deceleración del motor durante el arranque o la parada, respectivamente. Aunque el variador de frecuencia controla la frecuencia y la tensión de la potencia suministrada al motor, a menudo nos referimos a esto como el control de la velocidad, ya que el resultado es un ajuste de la velocidad del motor.


Los usos más comunes de un variador de frecuencia en la industria son el control de ventiladores, bombas y compresores. Estas aplicaciones representan el 75% de todos los accionamientos que operan globalmente. Otras características y utilidades destacadas son: 
Ahorrar energía y mejorar la eficiencia del sistema. 
Adecuar la velocidad de la unidad a los requisitos del proceso. 
Adaptar la potencia de un accionamiento a los requisitos del proceso. 
Atenuar los niveles de ruido, por ejemplo, de ventiladores y bombas. 
Reducir el estrés mecánico en las máquinas para prolongar su vida útil. 
Minimizar el consumo máximo para evitar los precios de consumo de demanda máxima. 


La primera fase de un variador de frecuencia es el convertidor. El convertidor está compuesto por seis diodos que permiten que la corriente fluya en una sola dirección; la dirección mostrada por la flecha en el símbolo del diodo. Por ejemplo, cuando el voltaje de la fase A es más positivo que los voltajes de las fases B o C, entonces ese diodo se abrirá y permitirá que la corriente fluya. Cuando la fase B es más positiva que la fase A, el diodo de la fase B se abrirá y el diodo de la fase A se cerrará. Lo mismo ocurre con los 3 diodos del lado negativo del bus. Así, obtenemos seis «pulsos» de corriente a medida que cada diodo se abre y se cierra. Esto se denomina «VFD de seis impulsos», que es la configuración estándar de las unidades de frecuencia variable actuales.


Por tanto, el objetivo del curso de variadores de frecuencia es dar a conocer el modo de funcionamiento de los mismos, para lograr realizar de forma exitosa conexionados y puesta en marcha de diferentes equipos, y a la vez, enseñar las habilidades requeridas para permitir el análisis de posibles averías. Este curso está enfocado al uso de los variadores de frecuencia en la industria.


En nuestras aulas disponemos de todo el material didáctico, entrenadores y simuladores para llevar a cabo de forma práctica los puntos del temario. Nuestro profesorado está compuesto por profesionales expertos de la rama de ingeniería industrial con vocación docente que están acostumbrados a trabajar con estas tecnologías. En sus clases muestran casos reales para una mejor interpretación de la parte teórica.

¿A quién va dirigido el curso?

Personal con nociones de electrónica, programación y electricidad. 
Operarios, Técnicos e Ingenieros que necesiten ampliar sus conocimientos o mejorar su Curriculum Vitae. 
Estudiantes de Grados de Formación Profesional, Bachilleratos Tecnológicos o Ingenierías Técnicas que quieran mejorar su formación. 

TEMARIO

Curso de Variadores de Frecuencia 
TEMA 1. Estructura, aplicaciones y características 
TEMA 2. Accesorios 
TEMA 3. Conexionado 
TEMA 4. Compatibilidad Electromagnética 
TEMA 5. Control de Motores mediante Variadores 
TEMA 6. Operador. Parámetros. Códigos de errores 
TEMA 7. Métodos de control, puesta en marcha, análisis de fallos y mantenimiento