INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Flujo: Medición por Presión Diferencial



Utiliza dispositvos que originan una presión diferencial debido al paso de un fluido por una restricción. La razón de hacer esto es que el caudal es proporcional a la raíz cuadrada de la diferencia de presiones entre dos puntos, antes y después de la restricción.

Uno de estos elementos es la placa – orificio o placa perforada. Allí, el fluido sufre una disminución de su presión, la cual es mínima en el punto denominado «vena contracta». Si bien es cierto, la presión tiende a recuperarse, existe al final una pérdida de presión.

Una placa- orificio se coloca en una tubería, sujeta entre dos bridas. La forma y ubicación del agujero son el rasgo distintivo de tres tipos de este dispositivo: la placa concéntrica, la excéntrica y la segmental; la selección de algunas de éstas depende de las características del fluido a medir. Existen tres tipos de tomas de presiones a ambos lados del elemento primario: tomas de bridas, tomas de tubería y tomas de vena contracta. Igualmente, aquí las características del fluido influirán en la elección de alguna de estas.

Típicamente se utiliza un transmisor de presión diferencial para la toma de las presiones y el envío de una señal que represente al flujo. A esta señal sin embargo se le debe extraer la raíz cuadrada para obtener una respuesta lineal con respecto al flujo. Antiguamente se empleaban instrumentos especiales para tal fin. Hoy, esta es una función de software en instrumentos digitales.

La placa perforada es finalmente, un elemento simple, barato, aunque no muy preciso, como otros dispositivos de presión diferencial. Aunque funcionalmente es sujeta a la erosión y daño, es fácil de reemplazar. Otra restricción de tubería para la medición del flujo es el tubo Venturi, el cual es especialmente diseñado a la longitud de la «tubería». Tiene la forma de dos embudos unidos por sus aberturas más pequeñas y se utiliza para tuberías grandes; es más preciso que la placa-orificio, pero es considerablemente más costoso y más difícil de instalar. Un promedio entre la placa-orificio y el tubo Venturi es la tobera de flujo, la cual asemeja la mitad de un tubo Venturi por donde entra el fluido; este dispositivo es tan preciso como el tubo Venturi, pero no tan costoso ni difícil de instalar. Las tomas de presión utilizadas para el tubo Venturi, están situadas en los puntos de máximo y mínimo diámetro de tubería. Para el caso de la tobera, se ubican según recomendaciones del fabricante. Otro elemento primario para medir flujo por el método de presión diferencial es el Tubo Pilot, el cual en su forma más simple, consiste en un tubo con un orificio pequeño en el punto de medición (impacto). Cuando el fluido ingresa al tubo, su velocidad es cero y su presión es máxima. La otra presión para obtener la medida diferencial, se toma de un punto cercano a la pared de la tubería. Realmente, el tubo Pilot mide velocidad de fluido y no caudal y además no necesariamente el fluido debe estar encerrado en una tubería. Podría por ejemplo, ser usado para medir el flujo del agua de un río o flujo de aire al ser suspendido desde un avión.