INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

CONVERTIDOR DE TERCERA FASE ROTATIVO.


Nuestros convertidores de fase funcionarán prácticamente con cualquier máquina trifásica.

APLICACIONES.

LOS USOS INCLUYEN: Equipos para trabajo con metales y madera, equipos para el campo, bombas, compresores, elevadores, equipo de impresión, equipo para procesar alimentos, computadoras, máquinas de coser, aire acondicionado, grúas, extractores, balanceadoras de llantas, máquinas EDM, rectificadoras, transformadores, láseres, transportadoras y cualquier equipo trifásico.
Agricultura / Lechería/ Automotor/ Hotel Restaurante/ Carpintería / Madera y CNC/ Salud médica,etc.

PRINCIPIO.

Un generador es una máquina eléctrica rotativa que transforma energía mecánica en energía eléctrica.
Lo consigue gracias a la interacción de sus componentes principales: el rotor (parte giratoria) y el estátor (parte estática).
Cuando un generador eléctrico está en funcionamiento, una de las dos partes genera un flujo magnético (actúa como inductor) para que el otro lo transforme en electricidad (actúa como inducido).

CONVERTIDOR DE FASE ROTATIVO.

Los convertidores de fase rotativos utilizan un grupo de condensadores que funcionan en paralelo, juntos como un gran condensador.

La fuente monofásica está conectada a dos fases, L1 Y L2 de los tres cables del convertidor.
El tercer cable del convertidor está conectado a una de las salidas trifásica en serie con el grupo de condensadores y el generador los cables de salida del convertidor van conectados a los tres terminales de la carga,(T1-T2- T3).

De esta manera, el convertidor rotativo de fase genera potencia en T3 por medios magnéticos generando voltaje, mientras que simultáneamente se combina con las otras dos corrientes procedentes de la fuente de alimentación monofásica.

Este CONVERTIDOR DE FASE ROTATIVO,
se diseña para solucionar el problema de contar con 2 FASES en 220 voltios, en el suministro de energía eléctrica y el equipo o MOTOR que requieren conectar es 3 FASES en 220 volts.

Debido a la alta corriente de arranque (corriente de irrupción) típica de los motores eléctricos, puede producirse una caída en el par de arranque si se usa un convertidor demasiado pequeño. Por esto, NO se recomienda usar un convertidor de la misma potencia que el motor. La mayoría de las aplicaciones requieren usar un convertidor con una potencia superior, del 50% o más, que el motor de mayor potencia del equipo.

GARANTIA.

El diseño y armado de convertidores se hace utilizando componentes nuevos y revisados garantizados el equipo por 1 año.

DESPLAZAMIENTO SENOIDAL.

El convertidor se diseña para tener las 3 fases reales, con el voltaje estable del ± 8 % y con el desfasamiento de 120° reales, para poder garantizar el trabajo del motor que requiera conectar y tenga un mejor desempeño y sin sobrecalentamientos.

ANEXOS.

La reparación más probable serían los baleros o devanados, que son muy raros este tipo de falla es mucho menos del 1%, y si va a suceder, lo más probable es que ocurra después de los primeros 24 meses.

Los CONVERTIDORES se requieren armar de acuerdo a la necesidad de cada cliente ya que se tiene diferentes elementos que afectan a la capacidad del convertidor: capacidad de la maquinaria, voltaje si es bajo, RPM, el uso que tiene el motor, etc.



El generador mantiene su valor en el tiempo, baja depreciación por su componente principal el generador no pierde valor de venta.



En este modelo puede conectar más de un MOTOR TRIFASICO:


Ejemplo 1: sería, cuando la maquina a conectar tiene mas de un MOTOR TRIFASICO en 3 FASES, se realiza la suma de los HP y se solicitaría el CONVERTIDOR con una tolerancia de la suma de la carga total a la capacidad del convertidor, esto es para soportar los arranques de los motores y no quede justo o menor en capacidad del convertidor.

Ejemplo 2: cuando la maquinaria o equipo a conectar requiere que se mantenga el voltaje estable desde el inicio y con las 3 FASES presentes, en este caso es conveniente este tipo de CONVERTIDOR MONOFASICO A TRIFASICO "ROTATIVO".

RECOMENDACIONES.

*Se recomienda tomar encuentra que el suministro de energía, el tamaño del transformador al cual estas conectado te soporte la carga que quieres conectar y sea mayor que el convertidor.

*El conductor con que conectes tu equipo sea del calibre adecuado, ya que si conectas algún calibre menor a la carga puedes ocasionar calentamientos en el conductor.

*Calcula la cantidad de caballos de fuerza que deseas ejecutar desde el convertidor de fase rotativo.

Puedes operar fácilmente una serie de motores desde el convertidor de fase.

*La carga total no debe exceder más de 80 % de la carga nominal para el convertidor de fase.

*Un ejemplo para el cálculo de la carga utilizaría un convertidor de fase de 10 caballos de fuerza sólo debe ejecutar hasta 8 caballos de fuerza en la carga.

La alimentación de los controles magnéticos o las cargas monofásicas (como dispositivos electrónicos, microprocesadores y similares) siempre debe suministrarse con las líneas T1 y T2.

*El convertidor de fase debe estar en ejecución antes de que cualquier carga se conecte al circuito de fase del motor rotativo.

PRECAUCIÓN:
Los convertidores están diseñados para usarse en lugares limpios y secos con acceso a un suministro adecuado de aire de refrigeración. Además, debe haber protección contra, o evitar, materiales inflamables o combustibles en el área de los convertidores, ya que pueden expulsar llamas y / o metal en caso de falla del aislamiento.