INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos industriales, mantenimiento eléctrico, montaje de maquinaria, metalmecánica, tubería industrial, tableros eléctricos, subestaciones, bancos de capacitores y soluciones técnicas para procesos productivos.

Servicios principales

INGEMA Electromecánica Industrial ofrece soluciones técnicas para empresas, talleres y procesos industriales que requieren continuidad operativa, mantenimiento confiable y ejecución profesional en campo.

Electromontajes industriales

Montaje eléctrico y electromecánico para maquinaria, estructuras, tableros, sistemas de potencia y control.

Hornos industriales

Reparación, mantenimiento y optimización de hornos de laboratorio dental, cerámica, vitrofusión y equipos de alta temperatura.

Tubería industrial

Instalación de tubería industrial para procesos, servicios auxiliares, estructuras de soporte y conexiones técnicas.

Subestaciones eléctricas

Mantenimiento a subestaciones eléctricas, revisión de componentes, conexiones, limpieza técnica y recomendaciones de operación.

Áreas de especialidad

Metalmecánica

Torno, fresadora, fabricación de piñones, mecanizado, ajuste de piezas y trabajos de taller para la industria.

Estructuras industriales

Diseño y montaje de obras mecánicas, estructuras, naves industriales, torres, pasarelas, puentes y pipe racks.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas industriales, ensamble de tableros, arrancadores para motores y sistemas de distribución.

Soluciones industriales integrales

Ingeniería, fabricación, mantenimiento y montaje para proyectos eléctricos, mecánicos y electromecánicos, con enfoque en seguridad, continuidad operativa y respuesta técnica confiable.

Soluciones disponibles

  • Reparación de hornos industriales y hornos de alta temperatura.
  • Mantenimiento de hornos para laboratorio dental, cerámica y vitrofusión.
  • Reemplazo de resistencias, termopares, relés y tableros de control.
  • Instalación de sistemas de control de temperatura.
  • Aislamiento térmico para equipos de alta temperatura.
  • Electromontajes industriales.
  • Instalación de tubería industrial.
  • Mantenimiento a subestaciones eléctricas.
  • Fabricación de piñones, torno, fresadora y metalmecánica.
  • Diseño y montaje de estructuras industriales.
  • Fabricación de perfiles I, W, C y tubería estructural.
  • Soldadura TIG, MIG y SMAW.
  • Diseño e instalación de obras eléctricas.
  • Fabricación e instalación de bancos de capacitores.
  • Instalación de sistemas de polarización a tierra.
  • Energía solar y soluciones eléctricas industriales.
  • Ensamble de tableros eléctricos.
  • Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Capacidades técnicas

INGEMA combina experiencia en mantenimiento industrial, electricidad, estructuras metálicas, metalmecánica y montaje para apoyar proyectos donde se requiere trabajo técnico confiable y ejecución en campo.

Diagnóstico técnico

Evaluación de fallas en equipos eléctricos, mecánicos, electromecánicos y sistemas térmicos.

Fabricación

Desarrollo de piezas, estructuras, perfiles, soportes y componentes según necesidad del cliente.

Montaje

Instalación de maquinaria, estructuras, tuberías, tableros y sistemas electromecánicos.

Mantenimiento

Servicios preventivos y correctivos para conservar la operación segura de los equipos industriales.

Proceso de trabajo

Inspección

Revisión del equipo, sistema eléctrico, horno, estructura, tablero o componente industrial.

Diagnóstico

Identificación de la falla, necesidad de mantenimiento, repuesto, fabricación o mejora técnica.

Ejecución

Reparación, montaje, fabricación, instalación, cableado, soldadura o ajuste técnico requerido.

Entrega

Prueba final, verificación de funcionamiento, recomendaciones y cierre del servicio.

Contacto

INGEMA Electromecánica Industrial

Servicios electromecánicos, metalmecánica, instalaciones eléctricas y mantenimiento industrial.

Ubicación: Santa Tecla, La Libertad, Residencial Jardines del Rey

Instalacion y montaje de Maquinaria imdustrial- Fabricacion de perfiles I, W, C, tubería cuadrada, tubería redonda, soldadura TIG, MIG o SMAW.
Diseño y montaje de obras mecánicas- Fabricación y montaje de estructuras, naves industriales, torres de perfiles estructurales, puentes, pasarelas, pipe racks etc.

Selección de contactores para banco de capacitores

La conexión de condensadores de potencia en Baterías de regulación automática produce elevadas sobrecorrientes transitorias. 
En el caso de compensación individual, el valor de cresta de la sobrecorriente de conexión puede alcanzar valores de hasta 30 veces la corriente nominal del condensador. 
La mayor parte de contactores de buena calidad pueden manejar de forma segura este nivel de sobrecorriente.
Sin embargo, en una Batería automática la sobrecorriente de conexión proviene no solo de la red sino, especialmente, de los condensadores que ya están conectados. 
En este caso los valores de cresta de la sobrecorriente pueden alcanzar fácilmente valores de 150 a 200 IN.
 Estas elevadas corrientes pueden dañar tanto los contactos de los contactores como los condensadores, y las oscilaciones de tensión asociadas a las mismas pueden provocar problemas en otros circuitos de la instalación.

La norma CEI 831 establece que el valor de cresta de la sobrecorriente de conexión debe ser inferior a 100 IN. Es necesario por tanto tomar medidas para reducir las elevadas sobreintensidades que aparecen en las maniobras de las Baterías de condensadores.

Dos alternativas son comunmente empleadas: contactores especialmente diseñados para conexión de condensadores, o bien contactores standard incluyendo en el circuito elementos inductivos que reduzcan las sobrecorrientes.

Contactores especiales para condensadores
Estos contactores se caracterizan por disponer de unos contactos auxiliares equipados con resistencias de pre-carga.Estos contactos se cierran antes que los de potencia y la cresta de conexión es fuertemente limitada por el efecto de las resistencias. A continuación se cierran los contactos de potencia, dejando de actuar las resistencias durante el funcionamiento normal del condensador.
El empleo de estos contactores es altamente recomendable pues limitan muy notablemente las sobrecorrientes.
 En la actualidad la mayor parte de fabricantes de contactores incorporan en sus catálogos familias de contactores específicas para condensadores.
A título meramente informativo se indican a continuación algunas de estas familias:
Contactores standard
En el caso de emplear contactores standard es imprescindible reducir la cresta de la corriente de conexión.
Como la duración y resistencia de los contactos de los contactores varía según modelo y fabricante del contactor, el procedimiento a seguir es el siguiente:
F en primer lugar calcular el valor de la corriente de conexión (fórmulas en Anexo 1) F comprobar, con la información del fabricante de contactores, que el contactor a emplear puede soportar dicha corriente.
En caso contrario hay que calcular, por medio de las mismas fórmulas, que inductancia hay que añadir en serie con el condensador para que la corriente se reduzca a un valor admisible para el contactor.
F a continuación, el Anexo 2 proporciona un método para el cálculo constructivo de la bobina necesaria.
Los cálculos indicados anteriormente son lentos y engorrosos de llevar a cabo, por lo que en general es
suficiente seguir la siguiente regla práctica: hay que incorporar al circuito una inductancia de entre 3 y 4 μH
por fase, en serie con cada condensador. Este valor de inductancia puede conseguirse fácilmente arrollando 4 o 5 espiras del propio conductor de alimentación del condensador, con un diámetro de 120 - 140 mm